爐膛內一般采用耐火澆注料、耐火磚或澆注料、耐火磚配合隔熱纖維氈配合來獲得保溫效果。爐子使用過程中，耐火磚一旦由于熱脹冷縮、應力開裂、表面氧化等原因造成接縫擴張甚至掉落就會影響隔熱，而澆注料也會在使用過程中出現(xiàn)開裂、脫落等損壞。隔熱纖維氈等毯型或模塊型材料等強度低不耐壓，在安裝時需借助預焊鋼錨來固定。一旦接觸明火或400℃以上的高溫煙氣，鋼錨機械強度下降、錨固能力下降，加之煙氣對鋼錨的腐蝕，由此構建的隔熱系統(tǒng)極易被壓實、垮塌損壞。鑒于以上弊病，大量鍋爐開始采用ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料來實現(xiàn)爐體隔熱。ZS-1可耐2000℃高溫，該涂料為水性環(huán)保膏狀材料，無需拼接，可采用無氣噴涂、刮涂的方式施工，成膜干燥后涂層密度小、機械強度高，可耐30MPa的正面擠壓不形變。而在隔熱性上，該涂料導熱系數(shù)僅0.03W/m.K，且因自身粘結附著力高無需鋼錨作為穩(wěn)固件、涂覆均勻等，該涂料施工后無熱橋、隔熱性均一。采用此方法進行隔熱后，即使耐火磚、澆注料出現(xiàn)損傷，隔熱層也不會受損，全面保障爐膛的隔熱保溫性。

在此爐型中除了對流換熱、燃燒火焰直接對工質的輻射加熱，爐中還有一個重要的加熱方式就是蓄滿熱量的爐壁向工質的輻射加熱。燃料在燃燒時首先被加熱的是爐壁，而阻止熱量散失將熱量集中在爐內的也是爐壁。當爐壁的輻射率較低時，大部分熱量不能快速向工質傳遞，爐膛外壁溫度也因此而升高。遇到這樣的弊病，可用ZS-1061鍋爐窯爐高溫遠紅外輻射涂料來解決此問題。ZS-1061耐溫1800℃，可長期面對明火沖刷，在陶瓷窯等高溫窯內涂層可實現(xiàn)良好的二次固化形成陶瓷狀釉面，更重要的是該涂層在300-1800℃溫度段內可始終保持0.93以上的輻射發(fā)射和吸收率，可快速恒久地用高輻射率向低溫的工質輻射傳熱，鍋爐窯爐高溫遠紅外輻射涂料同時也緩解了爐墻保溫層的溫差壓力，保障爐體外壁低溫運行。