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簡(jiǎn)要描述:氯離子防腐導(dǎo)電涂料ZS-711采用無(wú)機(jī)聚合物為成膜溶液,以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈,再以羥基為端鏈螯合而成,涂層中對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng),減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響。
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以氯離子對(duì)鋼筋混凝土的腐蝕為例,產(chǎn)生的腐蝕機(jī)理主要有:
①、破壞鈍化膜?;炷烈话愠蕢A性,pH值12~13,堿性環(huán)境有利于保護(hù)鋼筋表面的以致密的氧化物Fe3O4為主的鈍化膜。此鈍化膜只有在高堿環(huán)境中才是穩(wěn)定的,當(dāng)pH值<10左右,新鈍化膜生成困難,已生成的鈍化膜逐漸遭到破壞。當(dāng)孔隙中溶解的氯離子含量超過(guò)臨界值時(shí),Cl-進(jìn)入鋼筋混凝土中并到達(dá)鋼筋表面,并吸附于局部鈍化膜處,可使該處的pH值迅速降到4以下。使鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞。在孔隙中水和氧氣的作用下很快產(chǎn)生破壞性的鐵銹(Fe2O3?nH2O晶體)。
②、形成腐蝕電池。 Cl-對(duì)鋼筋表面鈍化膜的破壞首先發(fā)生在局部(點(diǎn)),使這些部位(點(diǎn))露出了鐵基體,與尚完好的鈍化膜區(qū)域之間構(gòu)成電位差(作為電解質(zhì),混凝土內(nèi)一般有水或潮氣存在)。鐵基體作為陽(yáng)極而受腐蝕,大面積的鈍化膜作為陰極,形成腐蝕電池。由于大陰極(鈍化膜區(qū))對(duì)應(yīng)于小陽(yáng)極(鈍化膜破壞點(diǎn)),坑蝕發(fā)展十分迅速。這就是Cl-對(duì)鋼筋表面產(chǎn)生“坑蝕"為主的原因所在。
③、Cl-的陽(yáng)極去極化作用。Cl-不僅促成了鋼筋表面的腐蝕電池,而且加速電池作用的過(guò)程。陽(yáng)極反應(yīng)是:Fe→Fe2+ +2e,如果生成的Fe2+ 不能及時(shí)搬走而累積于陽(yáng)極表面,則陽(yáng)極反應(yīng)就會(huì)受阻;反之,如果生成的Fe2+能及時(shí)搬走,那么,陽(yáng)極過(guò)程就會(huì)順利乃至加速進(jìn)行。Cl-與Fe2+相遇會(huì)生成 FeCl2,使Fe2+ 得以被搬走,從而加速陽(yáng)極過(guò)程。這種加速陽(yáng)極過(guò)程,稱為陽(yáng)極去極化作用,Cl-發(fā)揮了陽(yáng)極去極化作用的功能,它在整個(gè)過(guò)程中起到了搬運(yùn)的作用,并沒(méi)有被消耗掉,周而復(fù)始地起到破壞作用。
④、Cl-的導(dǎo)電作用。腐蝕電池的要素之一是要有離子通路?;炷林?/span>Cl-的存在強(qiáng)化了離子通路,降低了陰陽(yáng)極之間的電阻,提高了腐蝕電池的效率,從而加速了混凝土的電化學(xué)腐蝕過(guò)程。防止氯離子腐蝕就用氯離子防腐導(dǎo)電涂料。
氯離子防腐導(dǎo)電涂料ZS-711采用無(wú)機(jī)聚合物為成膜溶液,以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈,再以羥基為端鏈螯合而成,涂層中對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng),減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響。成膜物更致密,附著力強(qiáng),耐溫高達(dá)400℃。施工簡(jiǎn)單方便,避免了傳統(tǒng)防腐涂料分低、中、面繁瑣的施工工序。ZS-711底面合一,根據(jù)不同的工況,涂刷2遍或是2遍以上即可。
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