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簡(jiǎn)要描述:鍋爐防腐施工涂層起泡鼓包的原因分析,防腐涂層在使用過(guò)程中,由于工況環(huán)境的不同以及施工工藝上的差異,可能會(huì)發(fā)生不同類(lèi)型的異常情況。例如涂層開(kāi)裂、橘皮、縮孔、溶脹、溶解、發(fā)軟、發(fā)粘、脫落、鼓包等問(wèn)題。
詳細(xì)介紹
鍋爐防腐施工涂層起泡鼓包的原因分析
防腐涂層在使用過(guò)程中,由于工況環(huán)境的不同以及施工工藝上的差異,可能會(huì)發(fā)生不同類(lèi)型的異常情況。例如涂層開(kāi)裂、橘皮、縮孔、溶脹、溶解、發(fā)軟、發(fā)粘、脫落、鼓包等問(wèn)題。
其中涂層鼓包是一種常見(jiàn)的施工缺陷,會(huì)影響后續(xù)涂層的防腐效果。而涂層起泡鼓包一般多發(fā)生于潮濕、浸水、結(jié)露、帶壓等環(huán)境中。發(fā)生的原因有很多,較常見(jiàn)的有以下幾種:
(1)基材表面處理不當(dāng):
雖然基材表面可能進(jìn)行了噴砂等處理,但是基材表面仍然粘附有粉塵、油漬、可溶性鹽等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會(huì)導(dǎo)致涂層與基材粘附不牢,當(dāng)發(fā)生溫度、濕度、介質(zhì)濃度的變化的時(shí)候,很容易于這些區(qū)域發(fā)生水汽的積聚變化從而導(dǎo)致涂層的起泡、鼓包;
(2)涂層中存在高水溶性填料:
涂層的吸水量與涂層樹(shù)脂的極性有關(guān),當(dāng)涂層中存在親水性、水溶性較高的功能填料時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂層在潮濕環(huán)境下吸水量增大,當(dāng)涂層的厚度與剛性不足以抵御水汽滲透導(dǎo)致的形變時(shí)就會(huì)發(fā)生起泡、鼓包的現(xiàn)象;
(3)水汽滲透壓的影響:
油性涂層雖然宏觀上表現(xiàn)為致密、阻水的狀態(tài),但是本身是一種半透膜材質(zhì),即使是致密性很高的丁基樹(shù)脂也同樣會(huì)發(fā)生水汽的滲透(即氣密性與液密性),當(dāng)基材表面存在粉塵、油漬、可溶性鹽,甚至是皮膚接觸基材留下的皮脂分泌物等,涂刷完涂層就會(huì)形成一個(gè)滲透系統(tǒng)(類(lèi)似于半透膜過(guò)濾)。當(dāng)發(fā)生壓力、濃度、溫度等變化的時(shí)候,水汽會(huì)不斷向涂層內(nèi)部積累,當(dāng)涂層的剛性和厚度不足以抵御形變時(shí),涂層便會(huì)不斷的鼓起,出現(xiàn)氣泡、鼓包的現(xiàn)象。
針對(duì)上述原因,在施工過(guò)程中我們可以通過(guò)以下方式減少滲透鼓包現(xiàn)象的發(fā)生:
(1)基材清理:當(dāng)基材噴完砂進(jìn)行表面處理后,及時(shí)吹掃基材表面的灰塵雜質(zhì),并用高揮發(fā)性溶劑擦洗基材表面(注意通風(fēng)),然后及時(shí)進(jìn)行涂料的施工;
(2)涂層加強(qiáng)、加厚處理:采用類(lèi)似于玻璃鋼的施工工藝,在防腐涂層施工時(shí)添加2~3層玻纖網(wǎng),增加涂層整體的強(qiáng)度和抗形變能力,也增加了水汽的滲透路程,難以直接到達(dá)基材底部。
鍋爐防腐施工涂層起泡鼓包的原因分析,水汽的滲透是液相腐蝕工況環(huán)境中較為常見(jiàn)的一種現(xiàn)象,不同的防腐涂層發(fā)生此類(lèi)現(xiàn)象,區(qū)別在于不同的防腐涂層干燥固化后剛性、柔韌性以及致密性都存在一定的差異,加上施工工藝的不同,對(duì)涂層厚度的把控不同等原因,耐受水汽等腐蝕介質(zhì)滲透的能力和時(shí)間上也就有一定的差異了。
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