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簡要描述:含油污泥危廢回轉(zhuǎn)窯高溫防腐涂料,涂料材料特制硅酸鹽改性成膜溶液,具有耐高溫、抗腐蝕的特性
詳細介紹
含油污泥危廢回轉(zhuǎn)窯高溫防腐涂料
什么是含油污泥?
含油污泥,簡稱油泥,主要產(chǎn)于原油勘探、開采、提煉、清理、儲存和運輸?shù)冗^程,包括落地油泥、罐底油泥(60%含水率)以及煉油廠的“三泥"(隔油池底泥、浮選浮渣、剩余活性污泥)(90%含水率)。
油泥的危害:
(1) 含油污泥會改變土壤的理化性質(zhì),造成土壤板結(jié),營養(yǎng)物質(zhì)匱乏,進而影響植物生長;(2) 含油污泥粘度高,覆蓋于土壤表面會降低土壤濕度,影響土壤水滲透,破壞土壤的蓄水能力;
(3) 含油污泥中包含大量高分子難降解污染物,嚴重影響土壤的水汽交換作用;
(4) 含油污泥中含油多種苯系物、酚類、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二噁英、重金屬等有毒物質(zhì);
(5) 含油污泥中的有機揮發(fā)物VOC會對大氣造成嚴重的污染。
回轉(zhuǎn)窯處理法:
1.污泥濃縮:污泥濃縮罐(重力沉降) + 離心脫水機(離心脫水),含水率降低到80%~85%:
2.污泥干化:100~140℃,微負壓(-2~-3kPa),5~25min,設(shè)備內(nèi)部葉片高速旋轉(zhuǎn)切割污泥,外部夾套式蒸汽加熱;干泥含水率降低到30%左右;
3.油泥焚燒:
(1)干油泥在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)依次經(jīng)過干燥段、熱解段、燃燒段、燃燼段,接觸的空氣含氧量越來越高,保證灰渣*燃燼。(逆流式)(順流式工作溫度高,有害氣體經(jīng)高溫分解,可以用于直接處理高含濕率的油泥)
(2)窯尾溫度控制在850~960℃左右,停留1.5~2h左右,通過一次風(fēng)量控制溫度(通過爐渣狀態(tài)確認),窯頭微負壓-50kPa,轉(zhuǎn)速控制在0.1~0.15rpm;
(3)回轉(zhuǎn)窯熱解、燃燒產(chǎn)生的氣體與二次風(fēng)進入二燃室燃燒,燃燒溫度控制在1100℃~1150℃之間,停留不小于2s,然后進入余熱鍋爐,進行后續(xù)的煙氣進化處理。
存在問題:
結(jié)焦:
1.結(jié)焦部位:
(1)窯頭結(jié)焦:主要是順流式回轉(zhuǎn)窯中,噴火器溫度較高有機物析出裂解變成可燃的CO、CH4、H2等氣體,遇到明火迅速著火,使得窯頭溫度高達700~1000℃,物料中的堿性成分(Na、K)和鹵化物(Cl、F)會熔化成液態(tài)鹽,預(yù)冷在耐材上形成結(jié)焦;
(2)窯內(nèi)耐材;
(3)窯尾及二燃室底部:結(jié)焦量比較大,經(jīng)過焚燒后灰分中含有較多的堿金屬,導(dǎo)致灰渣的熔點降低,在燃燒區(qū)高溫熔融段行至燃盡區(qū)低溫段時,熔渣冷凝半截形成焦狀大塊爐渣;
(4)其他局部:二燃室出口煙道等。
2.解決措施:
(1)合理的進行物料的配伍,精細的把控各環(huán)節(jié)操作;
(2)涂料:822含油污泥危廢回轉(zhuǎn)窯高溫防腐涂料、1061
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