煤粉由引風(fēng)機吹到窯內(nèi)，由中心風(fēng)管的收縮來調(diào)整火焰粗細(xì)（中心風(fēng)管一般為可調(diào)節(jié)，有一定伸縮量），旋流風(fēng)（內(nèi)凈風(fēng)道）把煤粉按一定方向旋轉(zhuǎn)打散，使煤粉霧化并充分燃燒。外風(fēng)為直流風(fēng)，可以把發(fā)散的火型收攏，達(dá)到理想的火焰形狀。除煤粉通道為單獨風(fēng)機外，其余三通道均為一次風(fēng)控制，可根據(jù)需要用閥門調(diào)配，一旦調(diào)整固定，輕易不要再調(diào)整。同時注意一點，那就是二次風(fēng)的重要性，在調(diào)整一次風(fēng)的同時要保證二次風(fēng)量，一般配比為一次風(fēng)占燃燒空氣總量的10—15%，其余由二次風(fēng)補充。由于二次風(fēng)一般由冷卻筒后進(jìn)入，所以二次風(fēng)為熱風(fēng)，可有效提高燃燒質(zhì)量及效率。

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的日常焚燒物主要多以工業(yè)和化學(xué)廢棄物甚至還會有部分的醫(yī)療廢棄物等有機廢物為主，燃燒器表面澆注料溫度在1400℃左右，在焚燒過程中，危廢物中多含有硫及氯等有害成分。澆注料堿侵蝕嚴(yán)重，使得表面逐漸燒損減薄，漏出扒釘最后失效，澆注料剝落后很短時間便會燒損。

為了避免燃燒器高溫腐蝕，可以采用zs-822回轉(zhuǎn)窯燃燒器高溫防腐陶瓷涂料，本產(chǎn)品將硅氟改性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入釔系稀土微粉、復(fù)合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉高溫下二次煅燒加工作為涂料填料。涂層耐溫可以達(dá)到1400℃，附著力好，硬度高可達(dá)到7H，涂層整體光滑自潔，抗沖擊強度高，可長期耐酸堿腐蝕，也可以耐住大部分有機溶劑腐蝕。

由有機硅樹脂經(jīng)過氟嫁接改性后，復(fù)合樹脂在高溫下發(fā)揮無機樹脂特性能保持良好的穩(wěn)定性，氟原子具有較強的極性在涂膜中能保持良好的涂層耐化學(xué)性。填料組分經(jīng)過高溫二次加工后具有更好的穩(wěn)定性，涂膜固化成型后受熱后，填料再次融合，涂層能形成較好的釉面整體，附著力更好，更致密防腐性能得到更高的提升。

為了防止在澆注料脫落情況下的高溫?zé)g現(xiàn)象，也可以在回轉(zhuǎn)窯燃燒器高溫防腐陶瓷涂料的表面噴涂一層隔熱層，進(jìn)一步對燃燒器形成保護(hù)。耐溫2000度的ZS-1隔熱保溫涂料是由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無機雙組份，無毒無害。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)極低，只有0.033W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達(dá)到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷，有效抑制外界熱源由于熱量傳導(dǎo)導(dǎo)致低溫物體溫度的上升。