若鍋爐給水系統(tǒng)水中有溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果，因此，水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣。

壓力為6Mpa以下的鍋爐給水，其含氧量應小于15ug/L, 6Mpa以上的鍋爐給水的含氧量應小于7ug/L。為了減少給水系統(tǒng)和省煤器、水冷壁管的腐蝕,主要的方法是減少給水中的溶解氧，緩解氧腐蝕，并適當提高給水 PH 值，消除 CO₂ 腐蝕。

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其他不凝結(jié)氣體，以保證給水的品質(zhì)，電廠大多采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統(tǒng)中的一個混合式加熱器，高壓加熱器的疏水、化學補水及全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠的汽水損失。

除氧器位置：

在電廠汽輪機中，做完功的乏汽進入凝汽器，被循環(huán)水冷卻后凝結(jié)成水。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵經(jīng)低壓加熱器送入除氧器，同時系統(tǒng)補給水也被送入除氧器，除氧后的水經(jīng)高壓加熱器被給水泵送入鍋爐而循環(huán)使用。

它一般由除氧頭、除氧器水箱兩大部分組成。

除氧方法分為化學除氧和熱力除氧兩種，電廠常用以熱力除氧為主，化學除氧為輔的方法進行除氧。

除氧器作為熱力系統(tǒng)中消除給水中氧氣的主要設備，其工作條件十分惡劣，金屬殼體長期處在高溫液態(tài)、氣態(tài)共容的狀態(tài)中，除氧器水箱長期裝有溫度200℃左右、壓力在0.69-1.03Mpa的沸騰水，水中含氧量高，金屬在拉應力和特定的腐蝕介質(zhì)共同作用容易發(fā)生脆裂，所以水箱內(nèi)壁產(chǎn)生的腐蝕是普遍存在的問題，甚至很嚴重。

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