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簡要描述:高溫余熱鍋爐耐酸堿導熱防腐涂料以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液,該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液,耐溫高,成膜性好附著力高,導熱好,克服了高分子成膜溶液導熱系數(shù)低的缺點。
詳細介紹
高溫余熱鍋爐耐酸堿導熱防腐涂料
產(chǎn)品組成
高溫余熱鍋爐耐酸堿導熱防腐涂料以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液,該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液,耐溫高,成膜性好附著力高,導熱好,克服了高分子成膜溶液導熱系數(shù)低的缺點。
工作機理
涂料中填料有碳化硅、導熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚P酸Al高溫研磨合成,構造成一個導熱結構內(nèi)部網(wǎng),這些填料導熱系數(shù)高,耐高溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定,長時間耐酸堿,硬度高耐磨,使用壽命長。
典型用途
化工生產(chǎn)上的換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等。
顏 色 淺黑色
涂料基礎數(shù)據(jù)
項目 | 指標 | 測試/標準 |
涂料外觀 | 稠狀液體 | 目測 |
粘度 | ≥70s | GB/T1723-1993 |
固含量 | 60% | GB/T1725-2007 |
雙組份 | 配比 | =9:1 |
適用期 | 夏季≤2h,冬季≤4h | 隨環(huán)境溫度變化 |
施工性能 | 濕膜120um無流掛 | GB/T9264-2012 |
本產(chǎn)品為雙組份常溫固化產(chǎn)品,請按工程量及施工效率調(diào)配施工液,確保在適用期內(nèi)使用完畢。較長施工間隔時,應做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結。
對正常貯存且在保質(zhì)期內(nèi)的所有產(chǎn)品均符合上表所列數(shù)據(jù)。
涂膜性能
項目 | 測試標準 | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | GB/T6753.3-1986 | 均勻,無結塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | GB/T1721-2008 | 飽滿無縮孔 |
顏色 | 目測 | 淺黑 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時間 | GB/T6753.2-1986 | 表干2h 實干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 4H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級 |
導熱系數(shù) | GB/T1735-2009 | 20W/m.k |
耐候性 | GB/T1865-2009 | 1000h漆膜無變化 |
耐水性 | GB/T1733-1993 | 3000h漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T9274-1988 | 30d 10%H2SO4漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T9274-1988 | 30d 10%NaOH漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T9274-1988 | 30d 10%NaCL漆膜無變化 |
涂層膜厚
膜厚和涂布率 | 干膜厚度(μm) | 理論涂布率(m2/kg) |
常數(shù) | 300 | 1.5 |
表面處理
確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無污染。盡可能對被涂表面進行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級,涂裝效果會更佳。
包裝規(guī)格 20kg/桶 鐵桶包裝(固化劑與主劑同在一桶)
貯 存
1) 必須按照國家規(guī)定貯存,貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風條件好,遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。
2) 貯存溫度應保證在0℃-40℃之間,保存期為12個月。
3) 開蓋未使用完的涂料,必須將桶內(nèi)塑料袋密封,蓋好桶蓋密封貯存。
4) 已調(diào)配的未使用完涂料不能回收,應按當?shù)胤ㄒ?guī)進行廢棄處理。
5) 超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后方可使用。
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