志盛威華公司生產(chǎn)的垃圾焚燒發(fā)電廠布袋除塵器防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料是以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有 機(jī)聚合物改性樹(shù)脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機(jī)—有 機(jī)螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無(wú)機(jī)抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。

垃圾禁燒處理，可回收能源，將垃圾減容，經(jīng)楚燒，消火垃圾中的病 毒和回收部分熱能，用于供暖發(fā)電，垃圾焚燒后的底渣和飛灰還可被再次利用，做道路瀝青。然而，垃圾分類(lèi)和焚燒各個(gè)環(huán)節(jié)外理不當(dāng)，垃圾林燒發(fā)電將無(wú)法取得預(yù)期的效果，其至?xí)l(fā)新的污染。因垃圾焚燒與填埋、堆肥等垃圾外理技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)，垃圾楚燒廠的規(guī)模日益擴(kuò)大，過(guò)去15年，垃圾林燒廠的運(yùn)能翻了230倍，從2000年每日只能焚燒920噸，到2015年每年能焚燒1.45萬(wàn)噸，截至2016年初，全國(guó)運(yùn)行中的垃圾林燒廠每天能外理23萬(wàn)噸垃圾，加上在建和擬建的林燒發(fā)電廠，全國(guó)能外理的垃圾量是現(xiàn)在的2倍。

城市生活垃圾含有多種污染物，在焚燒過(guò)程中形成廢氣中含硫化物、氮氧化物、氧化氫、氫氟酸等酸性氣體，多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯、二噁英及呋喃等微量有 機(jī)物，重金屬等，煙氣凈化設(shè)備存在高溫腐蝕。垃圾焚燒電廠普遍存在以下幾個(gè)問(wèn)題待解決。由于復(fù)雜的煙氣成分，除塵設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)幾個(gè)運(yùn)行周期，早期的防腐涂層，早已了無(wú)蹤跡，設(shè)備銹跡斑斑，腐蝕穿孔，設(shè)備反復(fù)維修成本費(fèi)用高。干法/半干法塔、濕法脫硫脫酸塔防腐。垃圾焚燒工藝，脫硫脫酸，大多采用三種工藝:干法 袋式除塵基本結(jié)合工藝，半干法工藝 袋式除塵基本組合工藝，濕法工藝 袋式除塵器基本組合工藝，無(wú)論采用哪種工藝，脫硫脫酸塔內(nèi)壁均存在腐蝕現(xiàn)象，需要進(jìn)行對(duì)塔體進(jìn)行有效的腐蝕防護(hù)。

垃圾焚燒發(fā)電廠布袋除塵器防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。ZS-1041煙氣防腐涂料通過(guò)各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu) 異性能。