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簡要描述:ZS-911志盛威華高溫耐磨涂料在常溫施工固化,施工方式不限定,噴涂、刷涂、輥涂、浸涂均可,施工簡單,而且周期短,缺陷也可及時修補,極大限度保護葉輪基材免受磨損腐蝕,有效延長葉輪使用壽命。
詳細(xì)介紹
志盛威華高溫耐磨涂料
球團是鋼鐵冶煉行業(yè)中提取鐵礦石原料的兩種常用工藝之一,主要包括制煤系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、干配系統(tǒng)、造球焙燒系統(tǒng)、潤磨系統(tǒng)、成品系統(tǒng)。將準(zhǔn)備好的原料(細(xì)磨精礦和添加物等),按一定比例經(jīng)過干配混勻后,進入造球系統(tǒng)造球、干燥、高溫焙燒、冷卻,直至進入成品系統(tǒng)供給鋼鐵冶煉需要。
主要的球團焙燒方法有三種:豎爐焙燒、帶式焙燒機焙燒、鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯焙燒,鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯焙燒發(fā)出現(xiàn)較晚,但優(yōu)勢突出,發(fā)展迅速,已是當(dāng)今主要的球團焙燒方法。以此法為例,球團長生產(chǎn)的主要設(shè)備有烘干機、高壓磨軌機、強力混合機、圓盤造球機、鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機、電除塵器、循環(huán)風(fēng)機等。
由于物料中礦渣硬度大,循環(huán)風(fēng)機的葉輪如果不做耐磨往往運行不到一個月便磨蝕得千瘡百孔,葉輪報廢。對比目前兩種葉輪耐磨處理方式,一是粘貼陶瓷片,二是氬弧堆焊耐磨,兩種方式各有優(yōu)缺點。陶瓷片硬度大于磨粒硬度,耐磨性高,但粘貼的陶瓷片一旦發(fā)生個別脫落,葉輪基材受到磨損便無法焊接修復(fù)。氬弧堆焊,無論是基材葉輪還是焊材磨損后都易于修復(fù),而且修復(fù)時間短,但焊材選擇要求高,成本高,焊材硬度也不如陶瓷片,而且焊接時的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致葉輪變形。
北京志盛威華化工有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的ZS-911陶瓷耐磨防水涂料,集上述兩種方法陶瓷片和氬弧堆焊的優(yōu)點于一身,以改性樹脂為成膜物質(zhì),添加剛玉、陶瓷微粉、鉬粉等耐磨功能填料,涂層固化后顆粒緊密堆積,涂膜致密,硬度高是16Mn鋼的9倍,而且耐溫可達(dá)600℃,有效釋放基材的熱應(yīng)力,耐磨性能穩(wěn)定。ZS-911志盛威華高溫耐磨涂料在常溫施工固化,施工方式不限定,噴涂、刷涂、輥涂、浸涂均可,施工簡單,而且周期短,缺陷也可及時修補,極大限度保護葉輪基材免受磨損腐蝕,有效延長葉輪使用壽命。
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