當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 垃圾發(fā)電設(shè)備防腐 > 煙氣處理系統(tǒng) > zs-722導(dǎo)熱防腐工業(yè)鍋爐“四管”防腐耐磨涂料
簡要描述:工業(yè)鍋爐“四管"防腐耐磨涂料選用傳導(dǎo)高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料,固化好的涂層傳導(dǎo)系數(shù)(70℃)可以達到50w/m.k,涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達到0.92ε,熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料基體材質(zhì)能提高10%以上,部分材質(zhì)上可以提高50%以上。
詳細(xì)介紹
鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤(或油)器管(以下簡稱“四管”)的腐蝕磨損,一直是動力、造紙、冶金和化工等工業(yè)中存在的嚴(yán)重問題?! ?nbsp;
從我國發(fā)電廠運行可靠的分析資料表明,在發(fā)電設(shè)備事故中,鍋爐事故多,而在鍋爐事故中,“四管”爆漏次數(shù)高。高溫腐蝕與磨損主要發(fā)生在爐管外表面,其磨損速率依工況不同而異,志盛威華防腐涂料專家指出,鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面,它們內(nèi)部承受著工質(zhì)的壓力和一些化學(xué)成分的作用,外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境,在水與火之間進行調(diào)和,是能量傳遞集中的所在,所以很容易發(fā)生失效和泄漏問題。鍋爐一旦發(fā)生"四管"爆漏,增加非計劃停運損失,增大檢修工作量,有時還可能釀成事故,嚴(yán)重影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行。
針對上述情況,志盛威華公司研發(fā)人員以涂料涂層高傳導(dǎo)熱、紅外強熱輻射為基礎(chǔ),研發(fā)出耐高溫、耐酸堿、高導(dǎo)熱的工業(yè)鍋爐“四管”防腐耐磨涂料,涂層致密、硬度高、高溫下耐腐蝕好,有效解決鍋爐四管磨蝕泄漏的問題。
工業(yè)鍋爐“四管”防腐耐磨涂料成膜物質(zhì)以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液,該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液,耐溫高,成膜性好附著力高,導(dǎo)熱好,克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點。涂料中填料有碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚高溫研磨合成,構(gòu)造成一個導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng),這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高,耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,長時間耐酸堿,硬度高耐磨,使用壽命長。
其具體特點如下:
1)涂層耐高溫:涂料由志盛威華特制的螯合而成的無機-有機改性成膜溶液和耐高溫?zé)o機氧化物組成,涂層長期耐溫可以達到750℃。
2)涂層高熱交換:涂料選用傳導(dǎo)高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料,固化好的涂層傳導(dǎo)系數(shù)(70℃)可以達到50w/m.k,涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達到0.92ε,熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料基體材質(zhì)能提高10%以上,部分材質(zhì)上可以提高50%以上。
3)涂層防腐耐酸堿性好:無機改性螯合成膜溶液和耐酸蝕無機氧化物,除高濃度的酸堿,可以長期耐住其他各種酸堿的腐蝕,防腐壽命長。
4)涂層附著力高:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料涂層與基體結(jié)合力*,涂料組合物中含有的金屬氧化物材料和螯合嫁接成膜溶液,涂料和基體粘接牢固,無縫隙和空穴,形成一個致密粘接層。
5)膨脹系數(shù)好:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料熱膨脹系數(shù)高,溫度反復(fù)升降時涂層的膨脹和收縮能保持一致,不會產(chǎn)生裂紋和脫落等現(xiàn)象。
6)涂層耐磨高:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、抗熱沖擊性,可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。
7)節(jié)能*:ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料能大大加大熱量的交換,提高熱能利用率和熱量散失,縮短物體加熱時間,減少熱量的累積,提高發(fā)熱體的工作效率。
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